今年1至5月份，山钢股份型钢厂产品利润创下新高型钢 。他们靠什么在行业寒冬中逆势上扬？答案是掌握了“产线、质量、成本、经营”这四把关键钥匙。
第一把钥匙：产线巧分工型钢 ，各展所长
“现在每条生产线都找到了最能的路子型钢 。”在生产技术例会上，该厂生产技术室副主任张元华这样介绍。型钢厂以“争取最大利润”为目标，根据四条生产线（大型、中型、小型、异型）不同的设备特点和工艺能力，精心规划各自最适合生产的产品类型：大型线主攻高附加值品种，同时提升生产效率；中型线追求高产高效，严格控制成本；小型线专注履带钢生产，持续优化产品结构；异型线重点开发新产品，提升品质，并配合中型线提产。
其中，中型线和异型线的配合堪称妙招型钢 。中型线把一些生产难度大、效率不高的品种钢，转移给具备条件的异型线生产，这不仅提高了钢坯趁热加工的比例，更让中型线甩掉“包袱”，产量猛增，成本下降，一跃成为全厂效益最好的生产线。大型车间则凭借开发新规格速度快的优势，制定了33项提效降本措施，成功获得耐低温钢、出口标准型钢等大量订单。这种精准的分工协作，如同给整个工厂装上了强劲的“动力引擎”。
“以前各生产线‘单打独斗’，现在通过科学分工，就像给每台设备都装上了‘效益导航仪’型钢 。”职工蒋海涛对此深有体会。厂里每月都给不同品种算“利润账”，根据市场行情动态调整策略，把每一块钢的效益“吃干榨净”。
第二把钥匙：质量严把关型钢 ，精益求精
在山钢股份型钢厂，质量是绝不能动摇的生命线型钢 。技术人员手中有份详细的“质量问题清单”，7大类20项重点任务直指质量短板，像一张清晰的“攻坚路线图”。
在大型线精整区，大班长景刚正示范着高标准的钢卷打包：打包带折弯的间距精确到毫米，捆扎角度如同用尺子量过型钢 。“过去觉得差不多就行，现在每个操作都有标准动作。”全厂优化了质量检查点，在4条生产线的9个关键工序设置了586个“质量门”，每个门都有具体的检验标准，在生产线上设下一道道“关卡”，确保每件产品都合格出厂。
厂里还实行“两级检查、每日通报”制度，厂里和车间每天巡查，紧盯轧制瑕疵、仓储变形等细节问题型钢 。针对大型线腹板裂纹等“老大难”问题，厂里成立专项攻关组开展工作，大幅降低了因质量问题造成的损失，如今，“山钢型钢”已成为一块响当当的品牌。
第三把钥匙：成本精打细算型钢 ，全员参与
在控制成本方面，山钢股份型钢厂算盘打得“噼啪”响型钢 。生产现场，煤耗、电耗数据实时显示，每种规格产品都有明确的能耗上限，严格控制着成本的“闸门”。
“以前用料比较粗放，现在连一颗螺丝钉都要算着用型钢 。”异型车间班长杨树华的话，道出了厂里的变化。厂里推行成本周统计、月分析，不仅严控维修开支，还优化设备保养方式，让设备保持良好状态，如同给设备配备了“专属医生”。
山钢股份型钢厂在“省钱”的同时积极“开源”，把提高钢材成材率的指标分解到每个岗位，技术人员深入现场找问题，围绕大型线腹板裂纹等关键点开展技术攻关型钢 。全方位的成本管控策略，让山钢型钢在市场上拥有了更强的价格竞争力。“每个岗位都在琢磨怎么从生产环节里‘抠’出更多效益。”异型车间负责人吴茂盛这样描述全员的成本意识。
第四把钥匙：围着市场转型钢 ，主动出击
“现在我们既要当好生产能手，也要成为市场尖兵型钢 。”小型车间技术员任伟的手机里，珍藏着一份来自福建客户的特殊需求：需要定制更轻便的履带钢，重量要比常规规格轻4.7%。面对这样的个性化订单，山钢股份型钢厂迅速组建跨部门的项目小组，打破销售、研发、生产之间的壁垒，组成紧密协作的“铁三角”。项目小组瞄准门架槽钢、履带钢等优势产品，对承诺的销量和利润目标发起冲刺。
依托这种灵活的经营模式，型钢厂联合多个部门，高效整合资源，大幅提高了高效益品种订单的比例型钢 。他们创新性地建立起“每日跟踪、每周调度、每月总结、季度考核、效益挂钩、奖罚分明”的运行机制，成功实现了从单纯抓生产向高效经营管理的转变，如同给企业装上了“智能导航”。
“以前只管埋头生产，现在要紧跟市场跑型钢 。”大型车间技术主管马强的感受，代表了厂里经营理念的更新。型钢厂将目光聚焦在门架槽钢、履带钢、出口标准钢和耐低温钢等产品上，完善新产品开发流程，深度满足客户的个性化需求，为重点客户定制“专属方案”，提供从生产到发货的全程贴心服务。
这种经营思维的转变，推动了山钢型钢在多个领域取得突破：为极寒地区研发的耐低温型钢，能在零下50摄氏度的严寒中保持性能；能承受超高压力的大规格H型钢，已广泛应用于国内外超高层建筑，山钢型钢在机械制造、海外市场等领域牢牢站稳了脚跟，市场竞争力、占有率和利润贡献都显著提升型钢 。
（通讯员：吕娟 张建）